1. | 小ロットから量産品まで対応でき、リピートオーダーも半永久的に行えます。 |
2. | 複雑な形状や機械加工が困難な形状のものが作れます。 |
3. | 高価な材質でも切削加工による材料ロスがほとんどありません。 |
4. | 形状・寸法とも完成品に近いニアネットシェイプで、加工費がほとんどかかりません。 |
5. | 方向性のない健全な材質が得られます。 |
1. | まず、ワックスパターン成型のための金型を製作します。 |
2. | 金型にワックスを注入し、ワックスパターンを成型します。 |
3. | ワックスパターンをツリー状につなぎ合わせます。/td> |
4. | ツリーにシェルをモールディングします。 ※ワックス成型からモールディング装置による鋳型製作まで、自動システムで行っております。 |
5. | シェルを焼成・脱ろうして、鋳型が完成します。
※脱ろう後のワックスは回収し、再利用します。 |
6. | 鋳型に湯(溶融金属)を流し込み(鋳込み)ます。 |
7. | 冷却後、型バラシおよび湯口系と製品の切断・分離を同時に短時間で行います。 |
8. | 必要な機械加工を施し、検査に合格したら製品の完成です。 |
寸法 | 一般公差 | 特別公差 |
10以下 | ±0.25 | ±0.15 |
10~25 | ±0.30 | ±0.20 |
25~50 |
±0.40 |
±0.30 |
50~100 |
±0.50 |
±0.45 |
100~150 |
±0.70 |
±0.60 |
150以上 |
±1% |
±0.5% |
角度 |
±1° |
±0.5° |
No. | 設備名 | 台数 | 能力・備考 |
1 |
インジェクションマシン |
11 |
30t、15t、3t、1t |
2 |
ハンガー式モールディング装置 |
1 |
サイズΦ300×300、能力6,000M/月 |
3 |
手動式モールディング装置 |
1 | サイズΦ600×600、能力1,000M/月 |
4 |
オートクレーブ |
1 | |
5 |
高周波溶解炉 |
5 |
80Kg×2基、250Kg×2基、50Kg RO 1基 |
6 |
ショットブラスト |
4 | |
7 |
エアーブラスト |
3 | |
8 |
ベルダー |
複数 |
|
9 |
TIG溶接機 |
3 | |
10 |
歪矯正機 |
2 | |
11 |
高圧洗浄機 |
1 | |
12 |
高速切断機 |
3 |